СТО ЦКТИ 10 027 2010 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Зона термического влияния дополнительно должна быть проконтролирована методами МПД или капиллярной дефектоскопией. После предварительной механической обработки торцов гиб при необходимости должен направляться в цех на калибровку. В зонах, прилегающих к сварным швам, поверхностное окисление металла, вследствие термического воздействия сварки, не удаляют. Объем контроля сварных соединений различными методами, принятый в СТО, по основным классам соответствует принятым в отечественных и зарубежных нормативных документах. Однако обе камеры должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 8. Материал поковок и штамповок после предварительной или окончательной механической обработки должен подвергаться ультразвуковой дефектоскопии в соответствии с указанием технологического процесса. При предварительном контроле подлежат проверке:

Добавил: Vudolmaran
Размер: 64.14 Mb
Скачали: 49601
Формат: ZIP архив

Стандарты ЦКТИ — Все для студента

Методы и объем визуального измерительного контроля, представленный в СТО полностью соответствует Правилам Ростехнадзора и нормативным документам EN Необходимость проведения отпусков сварных соединений деталей одинаковой номинальной толщины из стали одной марки, а также температуру и минимальную продолжительность выдержки следует устанавливать согласно РД Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля.

201 местное утолщение стенки вследствие осадки металла при штамповке отводов.

Допускается уменьшение или увеличение длины конических переходов при обеспечении присоединительных размеров и толщины стенки в месте обработки под сварку. Исправление дефектов, 20010 в сварных соединениях при их контроле согласно разделу 12 настоящего стандарта, производится по разработанному технологическому процессу предприятия-изготовителя с учетом требований ПБ Все положения принятой технологии изготовления должны быть отражены в технологических процессах, регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.

Самая полная база документов во всем интернете.

9.2. Подготовка под сварку

Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. Форма и размеры заготовок, припуски и напуски для отбора образцов и последующей обработки, удаляемые и остающиеся штампованные уклоны устанавливаются технологическим процессом предприятия-изготовителя.

  СЕРГЕЙ КЛОЧКОВ В РАЙ БЕЗ ОЧЕРЕДИ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Деления сварных соединений по классам; Требований к контролю подготовки производства; Методов и объема применения различных методов контроля; Норм оценки качества. Область применения, метод определения расхода, общие требования к условиям измерений, 200 стандартных сужающих устройств — по ГОСТ 8.

Максимум ,00 руб. Дополнительные материалы по пожарной безопасности.

Угол между поверхностью основного металла и плоскостью, касательной к поверхности сварного шва, менее установленного значения. При уточнении значений допускаемых напряжений следует произвести поверочный прочностной расчет с уточнением значений ss 1s k и d p.

Разрушающий контроль проводится на образцах, вырезанных из контрольных сварных соединений:. Металлографические исследования проводят на шлифах, вырезанных из контрольных сварных швов, наплавок и сварных йкти.

Стандарты ЦКТИ

В документах ASME этот критерий численно не оговаривается, однако отмечается, что вогнутость корня швов кольцевых соединений допускается, если общая толщина шва с учетом его выпуклости не менее толщины соединения детали, а контур вогнутости плавный. Сварные соединения трубных элементов, подлежащие термической обработке и подвергающиеся формоизменению, должны быть подвергнуты термообработке до начала процесса формоизменения в соответствии с технологическим процессом.

Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Нормы по предельно допустимой величине вогнутости корня шва Рис. В этом случае должны быть подвергнуты дополнительной проверке качество материалов, оборудование и квалификация сварщика.

Ширина усиления угловых сварных швов выполняется переменной от 0227 значения В в продольном сечении до максимального значения В 1 в поперечном сечении в соответствии с рисунком Удалению подлежат недопустимые дефекты, выявленные в сварных соединениях при неразрушающем контроле согласно требованиям ПБ по ПТД. Для сварных соединений протяженностью менее мм нормы по числу и суммарной приведенной площади одиночных включений и скоплений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения.

  ВЛЮБЛЕННЫЙ МСТИТЕЛЬ ДЖОАННА ЛИНДСЕЙ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Металлографические методы определения неметаллических включений.

СТО ЦКТИ 10.027-2010

Клеймо сварщика или маркировка должны быть проставлены с наружной стороны сварных соединений на расстоянии 30 — 50 мм от краев шва. В сварных соединениях различной номинальной толщины ширина контролируемых участков основного металла определяется отдельно для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их номинальной толщины.

Значение диаметра d 20 горловины E сопла определяют как среднее значение результатов измерений не менее чем в стт приблизительно равноотстоящих друг от друга направлениях.

Для цилиндрических деталей и сборочных единиц с продольными и спиральными швами, выполненными автоматической сваркой, допускается уменьшение указанного расстояния в том числе, расположение продольных и спиральных швов соединяемых деталей по одной оси при условии положительных результатов радиографического или ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или пересечения продольных или спиральных йкти соединений.

Деталь, предназначенная для присоединения к трубопроводу, трубе арматуры, труб контрольно-измерительных приборов и др.

Комментарии

Температура металла детали, по которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчете толщины стенки. В процессе сварки производится контроль выполнения ее технологического процесса, разработанного предприятием-изготовителем и аттестованного в соответствии с требованиями ПБРД и РДс учетом требований 01 Радиус сопряжения должен быть не менее номинального значения толщины стенки исходной трубы.

Приложение В рекомендуемое Приложение А рекомендуемое